Ang Junda Silicon Carbide Grit mao ang pinakagahi nga blasting media nga mabatonan. Kini nga taas og kalidad nga produkto gihimo nga adunay bloke-bloke, angular nga porma sa grano. Kini nga media padayon nga mabuak nga moresulta sa hait ug maputol nga mga ngilit. Ang katig-a sa Silicon Carbide Grit nagtugot sa mas mubo nga oras sa pagbuto kon itandi sa mas humok nga media.
Tungod sa lig-on nga kemikal nga mga kabtangan niini, taas nga thermal conductivity, ubos nga thermal expansion coefficient, ug maayo nga resistensya sa pagkaguba, ang silicon carbide adunay daghang uban pang gamit gawas sa paggamit isip mga abrasive. Pananglitan, ang silicon carbide powder gigamit sa impeller o silindro sa usa ka water turbine pinaagi sa usa ka espesyal nga proseso. Ang sulod nga bungbong makapauswag sa resistensya sa pagkaguba ug makapalugway sa kinabuhi niini sa 1 ngadto sa 2 ka pilo; ang taas nga grado nga refractory nga materyal nga hinimo niini adunay resistensya sa heat shock, gamay nga gidak-on, gaan, taas nga kusog ug maayo nga epekto sa pagdaginot sa enerhiya. Ang ubos nga grado nga silicon carbide (nga adunay mga 85% nga SiC) usa ka maayo kaayo nga deoxidizer. Mahimo niini nga mapadali ang katulin sa paghimo og asero, ug mapadali ang pagkontrol sa kemikal nga komposisyon ug mapaayo ang kalidad sa asero. Dugang pa, ang silicon carbide kaylap usab nga gigamit sa paghimo og silicon carbide rods para sa mga electric heating elements.
Ang silicon carbide adunay taas kaayo nga katig-a, nga adunay Mohs hardness nga 9.5, ikaduha lamang sa pinakagahi nga diamante sa kalibutan (10). Kini adunay maayo kaayo nga thermal conductivity, usa ka semiconductor, ug makasukol sa oksihenasyon sa taas nga temperatura.
Tungod sa lig-on nga kemikal nga mga kabtangan niini, taas nga thermal conductivity, ubos nga thermal expansion coefficient, ug maayo nga resistensya sa pagkaguba, ang silicon carbide adunay daghang uban pang gamit gawas sa paggamit isip mga abrasive. Pananglitan, ang silicon carbide powder gigamit sa impeller o silindro sa usa ka water turbine pinaagi sa usa ka espesyal nga proseso. Ang sulod nga bungbong makadugang sa resistensya sa pagkaguba niini ug makapalugway sa kinabuhi niini sa 1 ngadto sa 2 ka pilo; ang refractory nga materyal nga hinimo niini adunay resistensya sa heat shock, gamay nga gidak-on, gaan, taas nga kusog ug maayo nga epekto sa pagdaginot sa enerhiya. Ang low-grade nga silicon carbide (nga adunay mga 85% nga SiC) usa ka maayo kaayo nga deoxidizer. Mahimo niini nga mapadali ang katulin sa paghimo og asero, ug mapadali ang pagkontrol sa kemikal nga komposisyon ug mapaayo ang kalidad sa asero. Dugang pa, ang silicon carbide kaylap usab nga gigamit sa paghimo og silicon carbide rods para sa mga electric heating elements.
| Mga Espisipikasyon sa Silicon Carbide Grit | |
| Gidak-on sa Mata sa Pusa | Kasagaran nga Gidak-on sa Partikulo(kon mas gamay ang mesh number, mas baga ang grit) |
| 8Mesh | 45% 8 mesh (2.3 mm) o mas dako pa |
| 10Mesh | 45% 10 mesh (2.0 mm) o mas dako pa |
| 12Mesh | 45% 12 mesh (1.7 mm) o mas dako pa |
| 14Mesh | 45% 14 mesh (1.4 mm) o mas dako pa |
| 16Mesh | 45% 16 mesh (1.2 mm) o mas dako pa |
| 20Mesh | 70% 20 mesh (0.85 mm) o mas dako pa |
| 22Mesh | 45% 20 mesh (0.85 mm) o mas dako pa |
| 24Mesh | 45% 25 mesh (0.7 mm) o mas dako pa |
| 30Mesh | 45% 30 mesh (0.56 mm) o mas dako pa |
| 36Mesh | 45% 35 mesh (0.48 mm) o mas dako pa |
| 40Mesh | 45% 40 mesh (0.42 mm) o mas dako pa |
| 46Mesh | 40% 45 mesh (0.35 mm) o mas dako pa |
| 54Mesh | 40% 50 mesh (0.33 mm) o mas dako pa |
| 60Mesh | 40% 60 mesh (0.25 mm) o mas dako pa |
| 70Mesh | 40% 70 mesh (0.21 mm) o mas dako pa |
| 80Mesh | 40% 80 mesh (0.17 mm) o mas dako pa |
| 90Mesh | 40% 100 mesh (0.15 mm) o mas dako pa |
| 100Mesh | 40% 120 mesh (0.12 mm) o mas dako pa |
| 120Mesh | 40% 140 mesh (0.10 mm) o mas dako pa |
| 150Mesh | 40% 200 mesh (0.08 mm) o mas dako pa |
| 180Mesh | 40% 230 mesh (0.06 mm) o mas dako pa |
| 220Mesh | 40% 270 mesh (0.046 mm) o mas dako pa |
| 240Mesh | 38% 325 mesh (0.037 mm) o mas dako pa |
| 280Mesh | Median: 33.0-36.0 mikron |
| 320Mesh | Median: 26.3-29.2 mikron |
| 360Mesh | Median: 20.1-23.1 mikron |
| 400Mesh | Median: 15.5-17.5 mikron |
| 500Mesh | Median: 11.3-13.3 mikron |
| 600Mesh | Median: 8.0-10.0 mikron |
| 800Mesh | Median: 5.3-7.3 mikron |
| 1000Mesh | Median: 3.7-5.3 mikron |
| 1200Mesh | Median: 2.6-3.6 mikron |
| Pngalan sa produkto | Kasagarang Pisikal nga mga Kabtangan | Proximate Chemical Analysis | |||||||
| Silikon nga karbida | Kolor | Porma sa Lugas | Magnetikong Sulud | Katig-a | Piho nga Grabidad | SiC | 98.58% | Fe | 0.11% |
| Itom | Angular | 0.2 – 0.5% | 9.5 Mohs | 3.2 | C | 0.05% | Al | 0.02% | |
| Si | 0.80% | CaO | 0.03% | ||||||
| SiO2 | 0.30% | MgO | 0.05% | ||||||
