Ang proseso sa produksiyon parehas sa nasudnong sumbanan nga steel shot, gamit ang centrifugal granulation technology, tungod kay ang hilaw nga materyal kay low carbon steel, busa wala gamita ang proseso sa pag-temper sa taas nga temperatura, gamit ang isothermal tempering process sa produksiyon.
UBOS NGA CARBON STEEL GRANAL
BENTAHA NGA GASTO
• Pagganap nga sobra sa 20% batok sa mga high carbon shots
• Mas gamay nga pagkaguba sa makinarya ug kagamitan tungod sa mas dako nga pagsuhop sa enerhiya sa mga pagbangga sa mga piraso
• Mga partikulo nga walay mga depekto nga namugna sa thermal treatment, mga bali o gagmay nga mga liki
PAGPAUSWAG SA KALIBUTAN
• Para sa produksiyon niini, dili na kinahanglan ang sunod nga heat treatment
• Pagkunhod sa pulbos
• Ang bainitic microstructure naggarantiya nga dili kini mabuak atol sa mapuslanong kinabuhi niini
KINATIBUK-ANG PANAGWAY
• Ang porma sa low carbon steel shot susama sa spherical. Posible ang gamay nga presensya sa pinahaba, deformed nga mga partikulo nga adunay mga pores, slag o hugaw.
• Dili kini makaapekto sa performance sa shot, kini makumpirma pinaagi sa pagsukod sa performance niini sa makina.
KAG-AT
• Ang bainitic microstructure naggarantiya sa taas nga ang-ang sa katig-a. 90% sa mga partikulo anaa sa taliwala sa 40 - 50 Rockwell C.
• Ang ubos nga carbon nga balanse uban sa manganese naggarantiya sa taas nga kinabuhi sa mga partikulo, sa ingon nagpauswag sa kalimpyo sa mga piraso, tungod kay sa mekanikal nga trabaho kini nagdugang sa ilang katig-a.
• Ang enerhiya sa shot blasting masuhop kasagaran sa mga piyesa, sa ingon makunhuran ang pagkaguba sa makina.
CARBON GRANULATION, TAAS NGA PERFORMANCE
• Ang paggamit sa low carbon steel shot magamit sa mga makina nga adunay mga turbine nga 2500 hangtod 3000 RPM ug gikusgon nga 80 M/S.
• Para sa mga bag-ong kagamitan nga naggamit og 3600 RPM nga mga turbine ug gikusgon nga 110 M/S, kini mga kinahanglanon aron madugangan ang produktibidad.
1. Paghuman sa nawong sa aluminum zinc die casting ug paglimpyo sa nawong sa aluminum sand casting. Artipisyal nga pag-spray ug pagpasinaw sa nawong sa marmol. Paglimpyo ug pagtapos sa high alloy steel casting surface oxide scale, aluminum alloy engine block ug uban pang dagkong die casting parts, marble surface effect treatment ug antiskid treatment.
2. Aluminum zinc die casting, paglimpyo sa nawong sa precision casting, surface roughening sa dili pa ang special coating, refined spray polishing sa aluminum profile aron matangtang ang surface extrusion lines, refined spray polishing sa nawong sa copper aluminum pipe, ug refined spray polishing sa stainless steel container ug valve.
3. Limpyohi ang mga cold casting tools, chromium plating dies para sa forging dies ug mga ligid, ayuhon ang pump cover sa automobile engine supercharger, palig-ona ang precision gear ug spring sa starter, ug i-spray polishing ang nawong sa stainless steel container.
4. Aluminum zinc die casting, kahon sa makina sa motorsiklo, ulo sa silindro, karburador, kabhang sa bomba sa gasolina sa makina, tubo sa pagsulod sa hangin, kandado sa sakyanan. Ang nawong sa low pressure die casting wheel profile kinahanglan nga limpyohan ug tapuson sa dili pa pintalan. Ang pagtapos ug paglimpyo sa nawong sa mga piyesa sa pag-stamp sa tumbaga nga aluminum stainless steel, mga piyesa sa investment casting stainless steel, ug uban pa.
| Proyekto | TIPO A | TIPO B | |
| Komposisyon sa kemikal% | C | 0.15- 0.18% | 0.2-0.23 |
| Si | 0.4-0.8 | 0.35-0.8 | |
| Mn | 0.4-0.6 | 0.25-0.6 | |
| S | <0.02 | <0.02 | |
| P | <0.02 | <0.02 | |
| Katig-a | asero nga tira | HRC40-50 | HRC40-50 |
| Densidad | asero nga tira | 7.4g/cm3 | 7.4g/cm3 |
| Mikroistruktura | Organisasyon sa Tempered Martensite Bainite Composite | ||
| Panagway | Lingin | ||
| Matang | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Pagputos | Ang matag tonelada sa usa ka lahi nga Pallet ug ang matag tonelada gibahin sa 25KG nga mga pakete. | ||
| Kalig-on | 3200-3600 ka beses | ||
| Densidad | 7.4g/cm3 | ||
| Diametro | 0.2mm,0.3mm,0.5mm,0.6mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.4mm,1.7mm,2.0mm,2.5mm | ||
| Mga Aplikasyon | 1. Paglimpyo gamit ang blast: Gigamit para sa paglimpyo gamit ang blast sa casting, die-casting, forging; pagtangtang sa balas sa casting, steel plate, H type steel, steel structure. 2.. Pagtangtang sa taya: Pagtangtang sa taya sa casting, forging, steel plate, H type steel, steel structure. | ||
