Ang Junda Water jet cutting machine kay water jet cutting, nga kasagarang nailhan nga water knife. Uban sa pag-uswag sa syensya ug teknolohiya, kini nga pamaagi sa cold cutting magamit na sa daghang mga natad. Ania ang mubo nga pasiuna kung unsa ang water cutting.
prinsipyo sa pagputol sa water jet
Ang water jet cutting usa ka bag-ong teknolohiya sa cold machining. Mahimong gamiton sa dili maayo nga mga kondisyon, gidili ang mga pabuto, ug kaylap nga gikabalak-an. Ang water jet cutting usa ka kombinasyon sa makinarya, elektroniko, ug kompyuter. Ang high-tech nga mga kalampusan sa tibuok nga automatic control technology usa ka bag-ong pamaagi sa pagproseso sa materyal nga naugmad sa bag-ohay nga mga tuig.
Ang prinsipyo sa water jet cutting mao ang paggamit sa usa ka taas nga presyur nga puro nga tubig o slurry nga adunay cutting abrasive, ug ang liquid column nga adunay taas nga densidad nga impact force i-inject pinaagi sa cutting nozzle, direkta nga i-proseso ang impact para sa pagputol. Depende sa lain-laing pressure sa tubig, kini mahimong bahinon sa low pressure water jet cutting ug high pressure water jet cutting.
mga kinaiya sa pagputol sa water jet
Ang teknolohiya sa pagputol sa water jet adunay mosunod nga mga kinaiya:
(1) Dako ang presyur sa pagputol sa water jet. Ang presyur sa water jet kay napulo ngadto sa gatosan ka megapascals, nga 2 ngadto sa 3 ka pilo sa gikusgon sa tingog, nga nagmugna og dakong densidad sa enerhiya sa jet sa pagputol sa mga butang. Ubos kaayo ang temperatura sa pagputol sa workpiece, ang kinatibuk-ang temperatura dili molapas sa 100℃, nga mao ang labing dakong bentaha kon itandi sa ubang mga proseso sa thermal cutting. Kini nagwagtang sa posibilidad sa pagkausab sa porma sa bahin sa pagputol, sa sona nga naapektuhan sa kainit sa bahin sa pagputol, ug sa posibilidad sa pagbag-o sa tisyu. Mahimo kining gamiton nga luwas ug kasaligan sa mga lugar diin hugot nga gidili ang mga pabuto, sama sa mga plataporma sa pag-drill sa lana sa gawas sa nasud, mga refinery sa lana, dagkong mga tangke sa lana ug mga tubo sa lana ug gas.
(2) Maayo kaayo ang kalidad sa pagputol sa water jet cutting, hamis ang cutting surface, walay burr ug oxidation residue, pig-ot kaayo ang cutting gap, sa pure water cutting, kasagaran makontrolar sulod sa 0.1 mm; Idugang ang usa ka cutting abrasive tali sa 1.2-2.0mm, ang incision dili kinahanglan og secondary processing, aron mas sayon ang proseso.
(3) Medyo lapad ang gilapdon sa cutting screen. Lapad ang gibag-on sa pagputol gamit ang water knife, ang pinakataas nga gibag-on sa pagputol mahimong molapas sa 100mm. Para sa espesyal nga steel plate nga may gibag-on nga 2.0mm, ang cutting speed moabot sa 100cm/min. Bisan tuod ang water jet cutting speed mas ubos gamay kon itandi sa laser cutting, apan sa proseso sa pagputol dili kini makahatag og daghang kainit sa pagputol, busa sa praktikal nga paggamit, ang water jet cutting adunay mas daghang bentaha.
(4) Halapad nga mga klase sa pagputol. Kini nga pamaagi sa pagputol dili lamang angay alang sa pagputol sa metal ug dili metal, apan alang usab sa pagproseso sa mga materyales nga komposit ug mga materyales nga thermal.
(5) Maayo kaayong palibot sa operasyon, walay radyasyon, walay mga partikulo nga mosabwag, aron malikayan ang panghitabo sa paglupad sa abog, dili makahugaw sa palibot. Ang uniporme nga paggaling sa water jet cutting, ang abrasive dust ug mga tipik mahimo usab nga direktang mahugasan sa agos sa tubig, ngadto sa kolektor, aron masiguro ang kahimsog sa operator, mahimong tawgon nga green processing. Tungod sa mga bentaha sa water jet cutting, kini adunay lapad nga palaaboton sa aplikasyon sa aerospace, atomic energy, petrolyo, industriya sa kemikal, underwater engineering ug industriya sa konstruksyon.
Oras sa pag-post: Hulyo-01-2022
